異型管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的，按材料來說又可分為無縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。那么，改善異型管材質(zhì)的方法是什么呢？下面我們來分析一下:
　　(一)優(yōu)化加熱工藝
　　加熱溫度過高或時間過長，都會造成氧化鐵皮粘附在異型管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈,在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,分鋼種、規(guī)格對坯料加熱時間進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。
　　(二)精細(xì)除磷工序
　　粗軋階段進(jìn)行四次除磷,保證將一次氧化鐵皮清除干凈。 在精軋階段按照異型管厚度的不同增加精除磷次數(shù), 20- 30mm厚度規(guī)格軋制至少增加一-次精除磷, 30mm以上厚度規(guī)格還要增加次數(shù)。另外,在卷軋前至少增加一次,使卷軋工藝總除磷次數(shù)不低于規(guī)定,確保除磷效果。
　　(三)冷卻中間坯層流
　　進(jìn)行中間坯層流冷卻工藝,軋后鋼板板型良好,經(jīng)過層流冷卻的表面呈青灰色、致密,表面質(zhì)量得到改善。
　　(四)增加坯料長度
　　對頭尾材料實(shí)行加長設(shè)計(jì),在異型管板材的頭尾各改一塊協(xié)議材,中間鋼板按照正品材切收,頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。
　　(五)改善生產(chǎn)工藝
　　在軋制控制水平提高基礎(chǔ).上,不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短,高溫段氧化時間減少,管材表面質(zhì)量得到改善。
　　(六)調(diào)整卷取爐溫度
　　在滿足卷取條件情況下,適當(dāng)降低卷取爐溫度, 結(jié)合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度,對卷取爐溫度進(jìn)行細(xì)化調(diào)整,降低卷筒結(jié)瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。
　　(七)優(yōu)化終軋溫度
　　在保證異型管性能的前提下,適當(dāng)提高終軋溫度,改善表面氧化鐵皮的塑性。