汽車石墨模具石墨爐床板西格里石墨R7141H

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石墨模具重要于下列幾個方面獲得了普遍的應用：

有色金屬時隔鑄以及半時隔鑄用石墨模

　　近年來，國內外將要推展改由熔化金屬狀態間接時隔（或是半時隔的）生產棒材或是管材等雪鐵龍的生產方法。國內于銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已經起使用這種方法。人造石墨當作有色金屬的時隔鑄造或是半時隔鑄用模具遭相信是最為適當的材料。生產實踐證實，因為使用了石墨模具，由于其導熱性能不錯（導熱性能同意了金屬或是合金的凝固速度），模具的自潤滑性能糟糕等因素，不僅使鑄型速度提升，所以因為鑄錠的尺寸準確，表面平滑，結晶組織皆勻，可間接展開之下道工序的加工。這不但大大提高了成品率，增加了廢品損失，所以產品質量亦有大幅度的提高。

加鑄件造用模具

　　人造石墨材料已經順利地用作有色金屬的加壓鑄之上。比如，使用人造石墨材料生產的加壓鑄用模具制造的鋅合金與銅合金的鑄件已經用作汽車零件等方面。

離心鑄用石墨模

　　石墨模已經順利運用在離心力鑄之上。美國已經使用壁厚作為 25 毫米 超過的人造石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。借以避免人造石墨模的燒損，可實行一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件之后，假如找到鑄模之內表面燒損，可把鑄模內孔的尺寸縮小以期用來鑄大規格套管。

熱壓壓模

　　人造石墨熱壓壓模用作硬質合金的加壓燒結方面具備下述特點：一是若削弱溫度提升到 1350-1450 度時，亦所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）便可 ; 二是加熱與冷卻于同一道工序展開，經短時間的燒結便能獲得堅硬的燒結體。

玻璃成形用模具

　　因為石石墨材料具備化學穩定性，易于受熔化玻璃的浸潤，絕不會變化玻璃的成分，石墨材料耐沖擊性能不錯，尺寸跟隨溫度變化小等特點，因此近年來于玻璃生產之中淪為不能缺乏的模具材料，可使用它來生產玻璃管，彎管，圓柱形以及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

燒結模以及其它

　　透過人造石墨材料熱變形較大的特點，可生產晶體管的燒結模具與支架，現已經普遍采用，它已經淪為轉型半導體工業不能缺乏的材料。除此之外，石墨模具亦采用在鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼使用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型以及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

EDM石墨的產品特點

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在這里，您能找到齊全的石墨規格與等級

在現在的工業領域中，隨著經濟和技術的發展，在精密模具的技術要求也是越來的越高，所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了很大的關注，從而在EDM材料的篩選上受到了業界的高度關注。

在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如：電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當然傳統的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢？那是因為大多數石墨廠家在在成本、質量、以及工作效率上的綜合因素，大多數選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。

近幾年隨著我國工業的發展。在看科技方面也是取得了矚目的成就，在精密模具行業領域更高的品質和更低成本成為時代的主題，所以在業界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風向標。