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PRODUCTS CNTER石墨材料光譜石墨碳棒步高石墨EDM-5000 鴻奈德石墨的一個主要用途是生產耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用,以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。
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選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個理化指標
時代的不斷發展石墨材料已經在各個行業廣泛使用了,但是大家知道它的選擇需要了解的幾個理化指標,那接下來浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。
1.材料的抗折強度
材料的抗折強度是材料強度的直接體現,顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料,其放電的耐損耗性能相對較好,對于精度要求高的電極,盡量選擇強度較好的材料。
2.材料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識認識中,一般會被認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業中,通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法,其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結構,使其在切削過程中有非常優秀的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度,在切削時,對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時,硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優秀。
3.材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩定,表面質量越好。對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料;對于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團之間的作用力就越大。同時,顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同,導致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
4.材料的固有電阻率
如果材料的平均顆粒相同,電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強度和硬度也會相應略低于電阻率高的材料。即,放電的速度、損耗會有所不同。故此,根據實際應用的需要選擇材料非常重要。
石墨按性能及強化類型歸類:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨類號:
1:等靜壓石墨:表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料,具有很高的性價比,同時兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的選擇。(以上記數值為代表性特征,不是保證值;關于材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。
2:模壓石墨:表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。
3:石墨:表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些,氣體充分,達到較高的密度。
4:高精密石墨:表示各向超細顆粒的石墨材料,是一款非常成熟的產品;具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。
5性石墨:表示具有更好的性及高溫下強度增大、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。
6:石墨:表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料,具有非常優異的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求很高及超難加工的模具;線切割電極等;如極細電極,鏡面電極和硬質合金工件等加工件。
7:高純石墨:表示各向特微極石墨材料,其平均顆粒直徑僅為2μm,因此可以近似于鏡面的表面光潔度;同時具有良好的切削性能和優異的耐磨性,以及超高的強度。
8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工;如極細電極,硬質合金工件等的加工。