東洋石墨TTK-4石墨材料 TTK-4石墨電極

電火花加工用石墨

電火花加工是機械制造工業中的一種新型加工工藝，電火花加工可以對許多硬度較大的金屬進行加工，并可加工形狀復雜、精度要求較高的零部件，作為陽極的工具電極可以使用銅質材料，也可使用石墨材料。

用作電火花加工的工具電極的石墨材料必須具備下列條件：

1、結構致密、組織均勻，不應當有粗顆粒料和大的氣孔；

2、有較高的機械強度，又有良好的加工性能，能加工出復雜的形狀或銳角、薄片狀；

3、石墨質工具電極，在電火花加工過程中有一定損耗，這種損耗應盡可能低；

4、放電特性穩定，加工速度較快。

因此電火花加工用石墨一般都采用細顆粒結構石墨或特細顆粒結構石墨，在物理性能上最好是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細顆粒結構的各向同性石墨。

模具石墨

機械工業中的鑄造行業大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應該是質地致密、熱膨脹系數較低、抗氧化性能較好的石墨，用于鑄 造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成，而用于鑄造小型精密零件的石墨必須使用細顆粒結構的石墨。

在模具石墨中以金屬連續鑄造石墨的質量要求最嚴，要求其熱導率高，熱穩定性和耐熱沖擊性好，潤滑性好，不與熔融金屬浸潤，不與鑄造金屬反應，容易加工成尺寸精確的模具。

合成金剛石用石墨

工業上金剛石是重要的切割和研磨材料，但是天然開采的金剛石產量很少，且價格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素，只是結晶形態不同，在高溫、高壓下石墨可轉化成金剛石結晶形態，早在1954年瑞典和美國相繼成功合成人造金剛石成功，中國也在20世紀60年代合成了人造金剛石，并在20世紀70年代生產出合成人造金剛石的專用石墨材料，形成了一定的生產規模，中國生產的合成金剛石專用石墨分為3類，特點及用途見圖表。

東洋石墨TTK-4石墨材料 TTK-4石墨電極

ER9330極細晶粒石墨。

型號牌號：精帝石墨#極細顆粒石墨ER9330石墨

規格【齊全】

固定含碳量：99%

體積密度g/cm3：1.91

開口器孔率%：10

粒度μm：3

孔徑μm：0.6

透氣率 X10-2cm2/SEC：1

洛氏硬度：110

抗折強度N/mm2：85

楊氏模量kN/mm2：14

電阻率μΩm：13

熱導率W-m-1k-1：100

熱膨脹系數(20-200℃)X10-2k-1 ：4.7

灰份 max.%：0.02

ER9330是一種各向同性極細晶粒石墨，具有的強度、耐磨性和良好的光潔度等特性。適用于手機模、航空領域使用。

EDM-C3 是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場合，用戶常選擇這種石墨來彌補操作者的經驗不足或用于沖油條件差的情況.

EDM-C3 物理特性

平均顆粒(um):小于5 micron

抗彎強度(kg/cm2):16500

抗壓強度(kg/cm2):30000

平均密度(g/cm3):3.05

肖氏硬度(sh):67

電阻率(uΩm):3

EDM-C200是一種超細含銅石墨,兼有銅的特性.具有很好的加工速度及良好的損耗及優異的電加工表面質量.可用來做為線切割加工.

EDM-C200 物理特性

平均顆粒(um):小于10 micron

抗彎強度(kg/cm2):851

抗壓強度(kg/cm2):1631

平均密度(g/cm3):3.0

肖氏硬度(sh):62

電阻率(uΩm):29